Новости компании Интерагротех

Эффективность производства овощей закрытого грунта зависит от множества факторов, однако в современных реалиях следует особо выделить два из них: внедрение интенсивных технологий и рациональное использование энерго- и трудоресурсов. О технологических решениях и материалах, которые позволят значительно сократить риски и затраты при выращивании разных культур, а также повысить производительность тепличного бизнеса, расскажем в этой статье.

Кокосовый субстрат

Сегодня промышленное выращивание томатов, огурцов, баклажанов, перцев, земляники, роз, гербер на кокосовых субстратах становится обычной практикой в нашей стране. Такая технология выращивания имеет свои преимущества, но при этом у нее есть и свои особенности. Одной из самых трудоемких операций в технологии производства на кокосовых субстратах является предпосадочная подготовка матов. В этот период особенно велик риск закладки негативных факторов, которые способны снизить урожайность и качество плодов до 30%.

Обычно при использовании кокосовых субстратов с показателями ЕС>2 мСм необходима тщательная и продолжительная подготовка, которая может занимать до 6 дней. Кроме того, необходимы время, финансовые затраты, персонал, но, вместе с тем, здесь возможны непредвиденные ситуации и ошибки персонала. Выполнить все подготовительные операции абсолютно одинаково для 6500 матов на 1 га и достичь абсолютно идентичной стартовой позиции для посадки практически невозможно. В результате растения не будут вступать в плодоношение одновременно и физиологически будут чувствовать себя по-разному Этих проблем можно избежать, если начать использовать кокосовые маты компании Van der Knaap (Нидерланды), которая уже более 20 лет занимается разработкой и производством кокосовых матов Forteco для тепличных комплексов (ежегодно более 11 млн. матов).

Таблица 1. Ассортимент тепличных матов компании Van der Knaap.

Для промышленного производства в теплицах специалисты компании Van der Knaap рекомендуют использовать только промытые маты с ЕС до 0,5 мСм/см, которые могут решить большинство трудностей начального периода, особенно в новых хозяйствах.

Главным достоинством кокосовых матов компании Van der Knaap является промывка субстрата на специальных машинах с постоянным перемешиванием. Маты Forteco поставляются с дренажными отверстиями и отверстиями для посадки и имеют низкую засоленность, поэтому можно сразу производить буферизацию кальциевой селитрой в течение 48 часов или стартовым раствором с повышенным содержанием кальция. Таким образом, подготовка к посадке проходит быстро и комфортно, при этом существенно сокращаются трудозатраты, время, расходы на полив и отопление  теплицы.

Таблица 2. Сравнительная характеристика матов Van der Knaap и других производителей при подготовке к посадке

В агрономическом сообществе оптимальным результатом работы считается, когда посадили, например, 25000 растений на 1 га и в конце осталось то же количество абсолютно одинаковых здоровых культур. Добиться такого результата можно с агрономической поддержкой компании «Интерагро», которая является эксклюзивным представителем Van der Knaap на территории РФ. При использовании матов Van der Knaap и применении питательного раствор в течение первых трех недель минимизируются основные проблемы стартового периода.

Утилизируемые материалы для подвязки растений. Биошпагат.

Многое уже сделано в тепличном секторе для экологической безопасности окружающей среды: и использование отходящих газов котельной, и повторное использование дренажной воды, и применение кокосовых субстратов и биологических средств защиты. Но, вместе с тем, повсеместно растения подвязываются пластиковым шпагатом и клипсами, которые не разлагаются. Так, для подвязки томатов на 1 га минимально необходимо 525 000 метров пластикового шпагата для высокорослых гибридов (из расчета 15 метров на 1 растение)(Таблица 5)

Таблица 5. Сравнительная характеристика пластикового и биошпагата

Биошпагат Elite Bio Twinе из полимеризованной молочной кислоты от фирмы Lankhorst Yarns является безопасной альтернативой неразлагаемому полипропиленовому шпагату, обладает высокой прочностью и высоким уровнем защиты от УФ-лучей. Использование биоразлагаемого шпагата существенно сокращает количество технологических операций, а после вывоза растительных остатков на площадку утилизации он разлагается в течение 6-8 недель и становится составной частью органических удобрений. В зависимости от культуры шпагат выпускается с прочностью разрыва от 18 до 60 кгс, или 1000-300 м\кг в разном цветовом исполнении.

Механизация операций по прививке растений

Урожайность с каждым годом показывает новые рекордные цифры и для ее дальнейшего роста придется переходить на привитые растения как в современных новых теплицах, так и в старых, особенно на фермерских хозяйствах и в открытом грунте. Метод прививки трудоемок, но очень эффективен. Такие растения быстрее укореняются после посадки, развивают устойчивую к фузариозу, опробковению корней и другим болезням коневую систему и позволяют увеличивать нагрузку плодами на 1 м².

Для облегчения прививки растений компания «Интерагро» предлагает полуавтоматическую компактную машину, которая обеспечивает идеальный срез и последующее срастание привоя и подвоя. С помощью данного оборудования за 1 час можно сделать до 600 прививок с сокращением времени открытого среза, тогда как вручную такое количество прививок делает 1 человек в день. Угол среза на привое и подвое должен быть строго в 45°, что невозможно соблюсти при ручном режиме. Внедрение специализированного оборудования для прививки позволит сократить расходы на семена, площади под рассаду и для размещения привитой рассады, а выход здоровой привитой рассады увеличится до 15-20%.

Оборудование для упаковки тепличной продукции

В последние годы в тепличную отрасль было вложено более 200 млрд руб. В будущем планируется инвестировать еще больше на реализацию новых проектов, а также на модернизацию и автоматизацию уже существующих хозяйств, что, безусловно, позволит значительно увеличить объемы внутреннего производства продукции закрытого грунта. Компания «Интерагро», являясь эксклюзивным дилером Viscon Group, предлагает комплексные логистические решения и оборудование как для частичной, так и полной автоматизации упаковочных цехов, где происходит сортировка овощей по цвету, калибровка по весу и размеру, упаковка в различные виды тары, а также этикетирование. Кроме того, имеются автоматические линии по подаче тары, ее разгрузке, мойке, возврату, технологии буферного (краткосрочного) хранения продукции, а также системы автоматизации рассадных отделений При росте урожайности особое значение приобретает автоматизация процесса упаковки продукта, преимущества которого очевидны:

• увеличение производительности и сокращение издержек производства за счет сокращения ручного труда
• повышение качества, сохранение товарного и вкусовых качеств вида продукта за счет автоматизированного отбора первосортной продукции по цвету, размеру и весу;
• увеличение прибыли благодаря современной технологичной упаковке, которая обеспечивает наиболее приглядный внешний вид продукции и повышает ее стоимость на 5-30% в зависимости от вида упаковки.

Таким образом, внедрение на производстве интенсивных технологий и автоматизированных решений позволят предприятиям в сложной современной экономической ситуации наращивать объемы производства качественных культур, сокращать затраты, быстро достичь высокой эффективности производства и сделать тепличный бизнес прибыльным, а продукт востребованным торговыми сетями и конкурентоспособным по цене.