Линия розлива соусов

Оборудование:

1. Машина для сортировки круглых банок



Подходит для автоматической транспортировки круглых и квадратных банок, интегрируясь с конвейерными лентами этикетировочных, розливочных и укупорочных машин. Обеспечивает автоматическую подачу банок, повышая эффективность производства. Может использоваться в качестве буферной платформы на промежуточных участках линии, что сокращает длину конвейерной системы. Размеры банок регулируются, а скорость подачи плавно изменяется, что делает производственный процесс более гибким и удобным.

Технические параметры:

Диаметр банок (для круглых банок)	φ55-φ100 мм
Высота банок	60-120 мм
Вес	60 кг
Напряжение	220 В, 50 Гц
Мощность	120 Вт
Габариты	990 × 900 × 1200 мм

2. Полностью автоматическая моечная машина для банок зажимного типа


Полностью автоматическая моечная машина предназначена для стеклянных и пластиковых банок различных форм и размеров. Ее эксплуатация чрезвычайно удобна, так как не требуется замена деталей для банок разной формы, что значительно снижает затраты и повышает производственную эффективность. Конструкция машины проста, эстетична и надежна.
Машина выполняет две стадии обработки:
Водяная мойка – эффективно удаляет загрязнения внутри и снаружи банок.
Воздушная продувка – удаляет остатки воды из банок, создавая благоприятные условия для последующего этапа сушки.

Технические параметры:

Производительность	25-65 банок/мин (в зависимости от объема и формы банки)
Диаметр банок	φ55-100 мм
Объем банок	100-500 мл
Тип банок	круглая, фигурная, квадратная
Напряжение	380 В, 50 Гц
Мощность	4,5 кВт
Общий вес	600 кг

3. Высокоскоростная сушильная линия


Перед сушкой стеклянные банок необходимо промыть чистой или дистиллированной водой (чтобы избежать образования пятен или водяных следов на стенках банок). После промывки следует максимально удалить лишнюю влагу.
Затем:
Устанавливается температура в пределах 100-150°C.
Регулируется скорость конвейерной ленты.
Банок размещаются на ленте, и, проходя через зону высокой температуры внутри сушильной машины, из них полностью испаряется оставшаяся влага.

Технические параметры:

Производительность	50-100 банок/мин (в зависимости от объема и формы банок)
Объем банок	50-1000 мл
Диаметр банок	φ35-150 мм
Напряжение	380 В, 50 Гц
Мощность	20 кВт

4. Шнековый насос для подачи


Высокая способность к самовсасыванию, позволяет напрямую засасывать густые соусы.
Подходит для перекачивания продуктов с высокой концентрацией, вязкостью и твердыми частицами, при этом максимальная концентрация по весу может достигать 40%.
Даже при низком расходе сохраняет высокое давление на выходе, которое не зависит от скорости вращения.
Насос реверсивный: направление потока продукта можно изменять, меняя направление вращения насоса, что удобно для случаев, когда требуется реверсивная промывка трубопровода.
Простая конструкция, удобство разборки и технического обслуживания. Может работать в связке с розливочной машиной, автоматически прекращая подачу при заполнении бункера и возобновляя подачу при его опустошении.

Технические параметры:

Номинальное напряжение	3P, 380 В
Номинальная мощность	1,5 кВт
Производительность	2 т/ч
Вес	80 кг

5. Полностью автоматическая 12-головочная розливочная машина


7-дюймовый полноцветный сенсорный экран с интерфейсом на китайском языке обеспечивает интуитивно понятное управление, удобную настройку параметров и тестирование функций.
Частотно-регулируемая конвейерная система позволяет изменять скорость в зависимости от производительности (длина конвейера может быть адаптирована под требования заказчика).
Корпус выполнен из нержавеющей стали SUS304, что обеспечивает эстетичный внешний вид, высокую точность розлива, удобство регулировки, безопасность и простоту эксплуатации.
Высокоточный поршневой дозирующий механизм обеспечивает точное и надежное измерение объема, а числовое управление позволяет быстро и удобно регулировать параметры розлива.
Импортированные уплотнительные элементы и эффективная защита от капель гарантируют отсутствие утечек в процессе работы.
Встроенный бункер для продукта оснащен системой перемешивания и независимой системой очистки трубопроводов, что облегчает промывку оборудования.
Наполнительные головки оснащены японской фотоэлектрической системой Panasonic, которая точно определяет положение банок, исключая возможность розлива при их отсутствии.

Технические параметры:

Диапазон дозирования	100 г – 1000 г
Скорость розлива	3000–4000 банок/час (при 220 г/банку)
Точность дозирования	±2 г
Номинальное напряжение	3P, 380 В
Номинальная мощность	3,2 кВт
Рабочее давление	0,6–0,8 МПа
Вес машины	800 кг
Объем бункера	45–70 кг
Габариты	1800 × 950 × 2150 мм
Электрические компоненты:
Программируемый контроллер (CPU)	Delta (Тайвань)
Частотный преобразователь	Delta (Тайвань)
Сенсорный экран	Weinview (Тайвань)
Пневматические компоненты	AirTAC (Тайвань)
Цилиндры	AirTAC (Тайвань)
Оптический датчик подсчета	Panasonic (Япония)
Индуктивный датчик приближения	Sick (Германия)
Блок питания	Schneider (Франция)
Направляющие оси	TBI (Тайвань)
Малые реле	Schneider (Франция)
Мотор-редуктор	Starlight Transmission
Серводвигатель	Envision (Китай)
Кнопки управления	Schneider (Франция)

6. Полностью автоматическая паровая вакуумная укупорочная машина



Совмещает в себе автоматическую подачу и установку крышек, подачу пара и вакуумную укупорку, обеспечивая высокую скорость и эффективность производства, а также стабильную и надежную работу.
Оснащена современными фотоэлектрическими и индуктивными датчиками, которые гарантируют подачу крышек только при наличии банок, а также автоматическое отключение с сигнализацией в случае заклинивания банок или отсутствия крышек, что повышает надежность работы.
Подходит для различных форм банок: круглых, квадратных и нестандартных, обеспечивая универсальность применения.
Простая регулировка позволяет быстро адаптировать оборудование под банок и крышки разных размеров.
Использует электрические и пневматические компоненты известных мировых брендов, что обеспечивает низкий уровень отказов, стабильную работу и долгий срок службы.

Технические параметры:

Производительность	80–120 банок/мин
Диаметр крышек	Ø38–Ø82 мм
Высота банок	65–260 мм
Мощность двигателя	3,12 кВт
Потребление пара	180–230 кг/ч
Давление пара	≤0,4 Мпа
Габариты	3000 × 1100 × 2000 мм
Вес оборудования	1100 кг
Электрические компоненты:
Программируемый контроллер (PLC)	Delta (Тайвань)
Сенсорный экран	Weinview (Тайвань)
Пневматические компоненты	AirTAC (Тайвань)
Индуктивный датчик приближения	Sick (Германия)
Блок питания	Schneider (Франция)
Малые реле	Schneider (Франция)
Кнопки управления	Schneider (Франция)

7. Ополаскиватель пастеризационный


Использует высокотемпературные полипропиленовые (HTPP) цепные ленты бренда Rexnord (США) и японские электрические компоненты. Корпус полностью изготовлен из нержавеющей стали, что обеспечивает надежную и стабильную работу, компактную конструкцию и эстетичный внешний вид.
Высококачественная пластиковая сетчатая лента устойчива к длительному воздействию высоких температур (до 98°C) и кратковременному нагреву до 104°C.
Ополаскиватель оснащен цельными коническими широкоугольными форсунками, обеспечивающими равномерное распределение потока и стабильное температурное поле.
Внедрение многократных технологий рекуперации тепла позволяет значительно снизить энергопотребление и снизить воздействие на окружающую среду.
Датчик температуры Pt100 с высокой точностью измерения (±0,5°C).
Гибкая технологическая схема позволяет обрабатывать различные виды продукции.
Управление температурой пастеризации осуществляется через сенсорный экран PLC.
Общее время обработки регулируется с помощью частотного преобразователя в зависимости от технологических требований.
Возможность автоматической подачи и выгрузки продукции, в том числе для упаковки нестандартных форм: пластиковых и стеклянных банок, пакетов, картонных упаковок типа "Tetra Pak", консервных банок и др.
Возможность предоставления услуги тестирования распределения тепла, а также онлайн-мониторинг температурного режима в реальном времени.
Автоматический контроль температуры пастеризации и бесступенчатая регулировка времени обработки.
Широкий спектр применения: подходит для пастеризации и охлаждения различных напитков (кислотные соки, электролитические напитки, алкогольные изделия), а также соусов и приправ.
Возможность индивидуальной настройки параметров оборудования в зависимости от требований заказчика.

Технические параметры:

Требования к воде	Очищенная стерильная вода с давлением 0,3 ± 0,1 МПа. Водопроводная вода нейтрального уровня с давлением 0,3 ± 0,1 МПа.
Напряжение	380 В ± 10%
Частота	50 Гц
Контрольное напряжение	24 В
Давление воды и напряжение питания должны оставаться стабильными в процессе работы

8. Полностью автоматическая воздуходувная сушильная машина


После запуска высоконапорного вихревого воздуходувного насоса, банок, проходя по конвейеру через воздушный нож сушильной машины, подвергаются воздействию высоконапорного воздушного потока. Под действием воздушного ножа создается линейный поток горячего воздуха, который удаляет капли воды с поверхности банок, обеспечивая их полное высушивание и подготовку к нанесению этикетки.
Использует передовую технологию воздушного ножа, обеспечивая стабильную работу, низкотемпературное функционирование и высокую эффективность сушки.
Подходит для использования на средне- и высокоскоростных производственных линиях.
Воздушные ножи могут регулироваться в любом направлении (вверх, вниз, влево, вправо), позволяя точно настраивать зону обдува.
Возможность регулировки размеров воздушного выхода в зависимости от производительности, что делает эксплуатацию удобной.

Технические параметры:

Ширина конвейерной ленты	82,6 мм
Производительность сушки	1500–3000 банок/ч
Номинальное напряжение	3P, 380 В
Мощность	8 кВт

9. Полностью автоматическая машина для этикетирования круглых банок


Вся система управления электроприборами контролируется PLC, а интерфейс с сенсорным экраном на китайском языке обеспечивает удобное и интуитивно понятное управление.
Функция памяти программ позволяет сохранять до 10 наборов параметров, которые можно называть и вызывать при смене формата банок или изменении производительности, без необходимости повторной настройки, что значительно повышает эффективность работы.
Конвейер, разделитель банок и поворотный механизм позиционирования имеют индивидуально регулируемые электродвигатели. Головка аппликатора может регулироваться в нескольких направлениях, обеспечивая удобство работы.

Автоматическая система оповещения предупреждает о низком уровне этикеток (менее 200 штук) и о полном их расходе, сопровождая это остановкой машины.
Позиция наклеивания и удерживающие элементы регулируются в зависимости от размера банок, позволяя использовать одну машину для нескольких видов продукции.
Высоконадежный инвертор производства AB (США) обеспечивает плавную регулировку скорости.
Фотоэлектрический датчик с отражающим принципом работы надежно детектирует объекты независимо от цвета, блеска и неровностей поверхности, обеспечивая стабильное и точное наклеивание этикеток.
Все конструкционные элементы, включая корпус, конвейер, направляющие и даже крепежные винты, изготовлены из нержавеющей стали или алюминиевого профиля, что исключает загрязнение и соответствует экологическим требованиям.
Все элементы управления проходят строгий контроль качества перед установкой, что гарантирует стабильную и надежную работу.
Система предупреждает о рабочих состояниях и неисправностях, упрощая эксплуатацию и обслуживание.
Функция автоматической настройки параметров позволяет машине самостоятельно определять оптимальную длину подачи этикетки, сокращая время на наладку.

Технические параметры:

Скорость наклеивания	25–65 банок/мин
Точность наклеивания	±1,5 мм (без учета погрешности этикетки и банок)
Скорость подачи этикеток	3–50 м/мин
Скорость конвейера	5–30 м/мин
Направление движения	слева направо / справа налево
Размер банок	согласно требованиям заказчика
Габариты	2400 × 1400 × 1780 мм
Совместимые типы этикеток	Самоклеящиеся прозрачные/непрозрачные этикетки в рулонах, полупрозрачная бумага-основа Grassin
Внутренний диаметр рулона	76,2 мм
Максимальный внешний  диаметр рулона	340 мм
Ширина основы этикетки	16–200 мм
Вес машины	260 кг
Источник питания	AC220 В ±5%, 50/60 Гц
Источник воздуха	0,4–0,7 МПа
Рабочая температура	0–50℃
Рабочая относительная влажность	15–90%

10. Полностью автоматическая машина для термоусадочной этикетировки

Существенно повышает эффективность и экономическую выгоду по сравнению с ручной наклейкой этикеток. Простота в эксплуатации, наличие автоматических функций контроля и оповещения о неисправностях. Интуитивно понятный интерфейс взаимодействия «человек-машина». Надежность и стабильность работы оборудования.

Процесс работы:
Продукт (подача банок) → Пластинчатый конвейер → Сортировка банок, разделение потока и корректировка положения → Оптический датчик обнаруживает банку → Система подачи получает сигнал датчика и отрезает этикетку → Этикетка позиционируется и надевается на банку → Коррекция положения этикетки → Термоусадка.
Основные этапы подачи и нанесения этикеток:
Растяжение → Фиксация длины → Обрезка → Протяжка → Надевание этикетки → Позиционирование → Усадка → Готовый продукт.

Компоненты машины:
Механизм подачи и транспортировки: пластинчатый конвейер.
Разматыватель рулонов: обеспечивает равномерную подачу этикеток. Основные узлы этикетировки: система подачи, режущий механизм, направляющая система, механизм протяжки и подачи этикетки. Серводвигатель и система управления PLC: управление с замкнутым контуром по положению и скорости, быстрое реагирование на команды, высокая точность подачи и нарезки этикеток. Оптический датчик обнаружения: обнаруживает банку и запускает механизм обрезки этикетки, обеспечивает точное наложение этикетки на банку. Механизм позиционирования этикетки: точно направляет и фиксирует этикетку в нужном месте.
Электронная система управления: PLC, оптические датчики высокой чувствительности, программное обеспечение для взаимодействия с оператором, сенсорный экран.

Преимущества конструкции:
Компактный корпус, интегрированный блок управления с высокой производительностью, гибкий и удобный пользовательский интерфейс, современная система управления сервоприводами, высокая точность нанесения, скорость и стабильность работы, равномерная и аккуратная термоусадка, простота эксплуатации и многофункциональность.
Конвейерная лента, система сортировки, механизм калибровки и механизм нанесения этикетки управляются отдельными двигателями и оснащены бесступенчатой регулировкой скорости. Это позволяет достичь идеального соотношения между скоростью нанесения и качеством термоусадки.

Функциональные особенности:
Интеллектуальное управление – автоматическое обнаружение этикеток и банок, синхронизация скорости всей машины, упрощение работы.
Диалоговый сенсорный экран – интуитивное управление, полное отображение информации на китайском языке, богатый функционал помощи и диагностики неисправностей.
Сохранение параметров этикетирования – возможность сохранения нескольких наборов настроек, что избавляет от необходимости повторной настройки при смене продукции.
PLC-контроль всей системы – обеспечивает слаженную и стабильную работу всех узлов машины.
Функция самодиагностики – проверка состояния всех компонентов (I/O, RAM, EEPROM, индикаторов, дисплея) с выводом информации о неисправностях на экран.
Система предупреждения о неисправностях – индикация ошибок и состояния работы машины. Использование комплектующих известных брендов: частотные преобразователи Taian, PLC Omron, серводвигатели Delta, оптические датчики Panasonic, электрические переключатели Panasonic, сенсорные экраны Omron. Эти компоненты обеспечивают надежность и долговечность работы машины. Все детали машины (включая корпус, конвейер, направляющие и даже винты) изготовлены из нержавеющей стали и алюминия, что исключает ржавчину и загрязнение, обеспечивая соответствие стандартам GMP. Легкость смены форматов – достаточно заменить центральный направляющий столб, выполнить небольшую настройку, и машина готова к работе.

Технические параметры:

Размеры машины	1500 × 1055 × 2000 мм
Вес	600 кг
Диаметр банок	A: 25–56 мм      B: 56–86 мм      C: 86–106 мм      D: 106–125 мм (дополнительные размеры по запросу)
Ширина конвейера	102 мм
Внутренний диаметр рулона этикеток	5–10 дюймов
Источник питания	AC 380 В, 50/60 Гц, 3P
Скорость работы	100 банок/мин
Мощность	3 кВт
Температура эксплуатации	0–50℃
Относительная влажность	15–90%
Длина этикетки	25–300 мм

11. Полностью автоматическая струйная маркировочная машина


Дисплей и интерфейсы связи: 7-дюймовый цветной сенсорный экран, интерфейс RS232.
Удобный пользовательский интерфейс, WYSIWYG-дисплей, простое управление. Возможность хранения до 13 текстов. Каждый текст может содержать до 256 символов. Светодиодный индикатор на панели управления, отображение неисправностей. Возможность подключения внешнего сигнального индикатора (красный и зеленый цвета). Поддержка нескольких языков интерфейса.

Спецификации печати:
Поддержка различных типов маркировки:
Дата производства/время, срок годности, номер партии,
Логотипы, графические изображения,
Идентификация смен, реальное время, счетчик,
Подсчет метров, автоматическая непрерывная печать,
Задержка печати, зеркальная печать, перевернутая печать и др.
Регулируемая высота печати: 1–15 мм.
Количество строк: 1–4 строки, включая до 2 строк китайских иероглифов.
Доступные шрифты: 5×8, 8×8, 12×8, 16×16, 24×24, возможность индивидуальной настройки.
Скорость печати: до 128 метров в минуту (при однострочной печати).
Увеличение ширины символов: до 9 раз.

Особенности системы подачи чернил: Простая конструкция, удобное обслуживание. Автоматический контроль вязкости и давления чернил. Использование современной диафрагменной помпы: обеспечивает более стабильную работу, продлевает срок службы, снижает затраты на обслуживание, идеально подходит для пигментных чернил (высокий контраст и улучшенная адгезия). Не требует внешнего компрессора. Полностью разделенная конструкция блока управления и системы подачи чернил. Емкость картриджей с чернилами и добавками: 600 мл (можно дозаправлять во время работы).

Особенности печатной головки: магнитная крышка головки – удобный дизайн, простота в обслуживании. Встроенная лупа – для наблюдения за качеством струи чернил.
Автоматическая очистка: при включении – автоматический запуск чернильной струи, при выключении – автоматический возврат чернил в резервуар.
Гибкость установки: возможность монтажа в любом месте производственной линии, регулируемое направление печати.
Максимальное расстояние печати: до 25 мм.

Технические параметры:

Материал корпуса	нержавеющая сталь (IP54)
Длина соединительного шланга	2.5 м
Диаметр шланга	20 мм
Габариты корпуса	555 × 300 × 320 мм
Габариты печатной головки	180 × 43 × 44 мм
Масса (брутто)	29,5 кг
Питание	450 В, 50/60 Гц
Рабочая температура	5–45°C
Допустимая влажность:	до 90% (без конденсата)

12. Полностью автоматический конвейер


Конвейерная система включает: ленточный транспортер из 304 нержавеющей стали, частотный регулятор скорости, регулируемую скорость движения, снижение трудозатрат при транспортировке продукции, автоматизацию производственного процесса.

Технические параметры:

Ширина конвейерной ленты	82,6 мм
Скорость движения	2–6 м/с
Напряжение	3P, 380 В
Система управления скоростью	инверторное управление
Вес	210 кг
Высота от пола	850 мм ±50 мм (можно настроить под требования заказчика)
Материал цепи	SUS304 нержавеющая сталь
Направление движения	слева направо (вход слева, выход справа)

13. Полностью автоматическая машина для распаковки коробок


Основная функция — формирование бумажных и картонных коробок с запечатыванием дна.
Метод хранения картонных полос: вертикальное хранение, что позволяет пополнять запасы коробок в любое время (без остановки машины). Подходит для упаковки коробок одного размера одновременно. При необходимости изменить размер коробки, ручная регулировка занимает всего 3-5 минут.
Рациональный дизайн обеспечивает синхронное формирование с одновременным складыванием дна и запечатыванием.
Механическая производительность точная и надежная, во время работы отсутствуют вибрации, стабильная работа и долгий срок службы.
Компактные размеры, высокая маневренность, высокая скорость и эффективность.

Технические параметры:
 

Габариты	Д 2000 × Ш 1900 × В 1600 мм
Напряжение	220 В, 50 Гц
Подходящие размеры коробок	Д 550 × Ш 400 × В 380 мм – Д 200 × Ш 150 × В 100 мм
Используемая лента	48/60/75 мм (по выбору)
Давление	6 кг/см², расход воздуха 450 л/мин

14. Полностью автоматическая упаковочная машина с захватом


Основные конфигурации системы упаковочной машины:
Система массивов.
Упаковочная система.
Механизм позиционирования коробок.

Технические параметры:
 

Габариты	Д 700 × Ш 1700 × В 1600 мм
Напряжение	220 В, 50 Гц
Упаковываемая продукция	банок с растительным маслом
Подходящие типы и схемы коробок	1 × 2 бочки 2 × 2 бочки 3 × 2 бочки
Скорость упаковки	8-10 коробок в минуту
Электрические компоненты:
PLC	Panasonic, Япония
Источник питания	Schneider, Франция
Реле	Schneider, Франция
Редуктор	Starlight Transmission
Кнопка переключения	Schneider, Франция
Двигатель	CPG, Тайвань

15. Неприводной роликовый конвейер


Несиловая роликовая линия (с тормозными колесами).

Длина	1000 мм
Ширина	600 мм
Высота	на заказ
Вес	30 кг
Материал	оцинкованные ролики