Динамические конвейерные весы (Чеквейер)

Динамические весы: обеспечивают точное взвешивание в реальном времени с автоматическим отсевом продукции, не соответствующей заданным весовым параметрам (перевес/недовес).

Система визуального контроля: выполняет комплексную проверку на наличие дефектов внешнего вида, структурных повреждений и других отклонений с помощью высокоточной съемки и интеллектуальных алгоритмов анализа.

Устройство оснащено двойной системой отбраковки, раздельно для продукции с дефектами визуального контроля и с отклонениями по весу, что обеспечивает эффективное распределение и отсев.

НОМЕР:	ИМЯ И АРТИКУЛ:	КОЛИЧЕСТВО:
1	10001597 Платформа весов с функцией распределения, сборочный узел	1
2	10001598 Секция сортировки	1
3	10087978 Балка с повышенной ударопрочностью	2
4	Визуальный бокс	1
5	10010628 Новый силовой блок, сборочный узел	1

Оборудование:

1.1 Стандартные динамические весы YCW-300

Параметр	Значение
Модель	YCW-300
Источник питания	AC220V±10% 50Hz (60Hz)
Потребляемая мощность	0.75 кВт
Макс. вес взвешивания	≤5 кг
Точность взвешивания	±0.5 г ~ ±5 г
Дискретность	0.1 г
Скорость конвейера	20-90 м/мин
Макс. размер продукта	300×290 мм (Д×Ш)
Размер весовой платформы	450×300 мм (Д×Ш)
Габариты оборудования	1800×860×1221 мм (Д×Ш×В)
Типы отбраковки	Пневматическая / Качающаяся / Толкающая / Падающая / Разделительная
Система управления	Высокоскоростной АЦП-контроллер
Память продукта	100 настроек
Направление подачи	Левое/Правое
Требуемое давление воздуха	0.6-1 МПа
Разъем пневмосистемы	Φ8 мм
Рабочая температура	0°C ~ +40°C
Рабочая влажность	30% ~ 95%
Материал конструкции	Нержавеющая сталь AISI 304

    

Проверяемые виды продукции:

• упаковочные пакеты для фруктов и овощей

• коробки с фруктами и овощами

• упаковки лекарственных средств

• крупная фасовка снеков

• флаконы

• инструкции и вкладыши

Универсальность:

• Широкий диапазон взвешивания, подходит для большинства типов материалов.

• Высокоточные цифровые датчики обеспечивают быстрый замер и высокую точность.

• Максимальная точность: стабильно ±0,5 г.

Индивидуальная настройка:

• Возможность раздельного использования платформы и корпуса (опционально).

• Консоль может быть оборудована ветрозащитным экраном (опционально).

• Поддержка многоязычного интерфейса.

Простота обслуживания:

• Корпус из нержавеющей стали 304, прочный и долговечный.

Удобный интерфейс:

• Функция самообучения с возможностью сохранения до 100 параметров продукции.

• Стандартные интерфейсы для подключения принтеров, этикетировщиков, ПК и другого оборудования.

• Встроенная система отчетности: формирование отчетов в формате EXCEL, автоматическая генерация различных отчетов в реальном времени.

1.2 Система визуального контроля FVI-LS360°

Параметр	Значение
Источник питания	AC220V±10% 50Hz (60Hz)
Потребляемая мощность	1.1 кВт
Максимальная производительность	48000 шт/час
Скорость конвейера	20–90 м/мин
Интерфейс управления	17-дюймовый сенсорный экран, ОС Windows
Система зрения	Foodman Vision (система визуального контроля)
Способы отбраковки	Качающийся тип, толкающий тип, направляющий тип и др.
Режим оповещения	Светозвуковая сигнализация
Количество предустановленных категорий продукции	999
Передача данных	USB, LAN, Ethernet
Внешний источник сжатого воздуха	0.6–1 МПа
Разъем пневмолинии	Φ8 мм
Рабочая среда	Температура: 0°C ~ +40°C, влажность: 30% ~ 95%
Материал конструкции	Нержавеющая сталь SUS304

Визуальная система контроля объединяет высокочувствительные промышленные камеры и передовые технологии машинного зрения, оснащенные мощными AI-алгоритмами обработки изображений. Обеспечивает 360° всесторонний онлайн-контроль:

• Качества герметизации упаковки

• Четкости маркировки

• Правильности нанесения этикеток

• Уровня жидкости в таре

Точность распознавания и отбраковки дефектной продукции достигает 99.9%, что значительно повышает общее качество выпускаемых изделий.

Ключевые функции:

• Круговой 360° контроль - полный охват всех критических параметров продукции

• Синхронизация с высокоскоростными линиями

• Глубокая нейросетевая аналитика - автоматическое обучение и улучшение точности

• Самодиагностика и удаленная поддержка - минимизация простоев оборудования