Промышленная сушка косточковых фруктов
Сушка косточковых – эффективный способ переработки одних из наиболее популярных среди россиян фруктов. Но традиционный способ сушки на открытом воздухе (на солнце) не годится для больших объемов косточковых плодов. Компания «Интерагро» предлагает предприятиям отечественного АПК помощь в решении самых сложных производственных задач. У нас можно приобрести шкафы для сушки косточковых фруктов с производительностью от 150 кг/час на входе (стоимость от 40 тысяч евро), ленточные сушилки с производительностью от 1 тонны в час, автоматические косточковыбивные машины производительностью от 2 тонн/час (стоимость от 250 тысяч евро).
Преимущества сушки фруктов
Установка автоматической линии сушки фруктов на сельхозпредприятии – выгодное решение. Сушеные фрукты имеют ряд очевидных плюсов по сравнению со свежими, так как они:
- Имеют увеличенный срок годности.
- Не подвержены порче микроорганизмами.
- Более удобны в хранении и транспортировке из-за значительного снижения массы продукта при тепловой обработке.
В процессе сушки на современном оборудовании в плодах фруктов сохраняются полезные витамины и пигменты. Кроме того, из-за отсутствия воды в сушеных продуктах не происходит нежелательное изменение химического состава и вкусовых свойств под воздействием ферментации.
Как происходит процесс сушки фруктов
Технология промышленной сушки плодов косточковых фруктов состоит из нескольких последовательных этапов:
1. Сначала продукты поступают в мойку. Косточковые плоды тщательно промываются в бурлящем потоке воды.
2. Затем фрукты попадают на инспекционный конвейер. На нем рабочие вручную выбраковывают некачественную продукцию.
3. Прошедшие инспекционную проверку фрукты поступают в специальную машину, которая удаляет из них косточки.
4. На следующем этапе плоды подаются в машину для нарезки на кубики, шайбы или бруски. Вид нарезки можно изменить путем применения различных типов ножей, установленных в машине.
5. После этого продукция поступает на вибростол, на котором происходит автоматическое удаление избытков влаги.
6. По пути в буферную ёмкость на конвейерной ленте оптическая машина с камерой высокого разрешения сортирует нарезанный продукт. Оптический сортировщик позволяет обнаружить и убрать испорченные или некондиционные продукты.
7. Далее фрукты поступают в сушильный туннель. Процесс сушки полностью автоматизирован и контролируется встроенными датчиками.
В комплект поставки дополнительно входят:
- щит управления;
- платформа персонала;
- платформа для установки машины нарезки фруктов;
- вагонетки, лотки и гидравлический привод.
«Интерагро» осуществляет доставку и монтаж технологического оборудования для сушки ягод «под ключ» в кратчайшие сроки во всех регионах России. Заказчики также обеспечиваются сервисной поддержкой, гарантийным и постгарантийным обслуживанием. Звоните по контактному телефону для получения дополнительной информации и бесплатных консультаций специалистов или отправьте заявку через форму обратной связи.
Получить предложение