Промышленная сушка яблок
Сушка яблок – эффективный способ консервации одних из наиболее популярных среди россиян фруктов. Но традиционный способ сушки пищевых продуктов на открытом воздухе (на солнце или в тени) не годится для переработки больших объемов фруктов. Компания «Интерагро» предлагает предприятиям отечественного АПК помощь в решении самых сложных производственных задач. У нас можно приобрести линии сушки яблок «под ключ» с производительностью от 300 кг/час на входе. Бюджет такой линии начинается от 140 тысяч евро. Стоимость сушильного шкафа от 40 тысяч евро.
Преимущества сушки яблок
Установка автоматической линии сушки яблок на сельхозпредприятии – выгодное решение. Сушеные фрукты имеют ряд очевидных плюсов по сравнению со свежими, так как они:
- Более удобны в хранении и транспортировке из-за значительного снижения массы продукта при тепловой обработке.
- Имеют увеличенный срок годности.
- Не подвержены порче микроорганизмами.
В процессе сушки на современном оборудовании в яблоках сохраняются полезные витамины и пигменты. Кроме того, из-за отсутствия воды в сушеных продуктах не происходит нежелательное изменение химического состава и вкусовых свойств под воздействием ферментации.
Как происходит процесс сушки яблок
Технология промышленной сушки яблок состоит из нескольких последовательных этапов:
1. Сначала продукты поступают в универсальную барботажную мойку, изготовленную из качественной нержавеющей стали. Яблоки тщательно промываются в бурлящем потоке воды, а специальный вентилятор обеспечивает дополнительный эффект джакузи.
2. Затем фрукты попадают на двойной инспекционный конвейер. На нем рабочие вручную выбраковывают некачественную продукцию. Скорость движения конвейера можно регулировать в зависимости от квалификации персонала.
3. На следующем этапе яблоки подаются в машину для нарезки на кубики, шайбы или бруски. Режим нарезки можно изменить путем монтажа (демонтажа) различных типов ножей, установленных в машине.
4. После этого продукция поступает на вибростол, на котором происходит автоматическое удаление избытков влаги.
5. Далее, через ленточный конвейер фрукты поступают в буферную ёмкость, а оттуда – на сушильный туннель, который состоит из 4 секций и имеет 468 м² полезной площади. Процесс сушки полностью автоматизирован и контролируется встроенными датчиками. Система оповещает оператора об окончании процесса сушки и необходимости выгрузки готовой продукции.
В комплект поставки дополнительно входят:
- щит управления;
- платформа персонала;
- платформа для установки машины нарезки фруктов;
- вагонетки, лотки и гидравлический привод.
Сотрудники «Интерагро» осуществляют доставку и монтаж технологического оборудования «под ключ» в кратчайшие сроки во всех регионах России. Заказчики также обеспечиваются сервисной поддержкой, гарантийным и постгарантийным обслуживанием.
Заказывайте в компании «Интерагро» уникальные технологические линии и оборудование для агропромышленных предприятий. Звоните по контактному телефону для получения дополнительной информации и бесплатных консультаций специалистов.
Получить предложение